Placa de aluminio 3003

Placa de aluminio antioxidante 3003: principalmente aleaciones al Mn y Al Mg. Debido a que su efecto de fortalecimiento del envejecimiento no es obvio, no es adecuado para el fortalecimiento del tratamiento térmico, pero la fuerza y la dureza se pueden mejorar mediante el endurecimiento por trabajo. Las principales características de rendimiento de este tipo de aleación son resistencia media, buena plasticidad y resistencia a la corrosión, por lo que se llama aluminio antioxidante, con buena soldabilidad. Es una aleación de aluminio muy utilizada en estructuras de soldadura.

La aleación de aluminio y magnesio, la placa de aluminio 3003 y la aleación de manganeso de aluminio se conocen colectivamente como aluminio antioxidante, porque los componentes de aleación en el medio de los dos aumentan su resistencia a la corrosión. La aleación de manganeso de aluminio está representada por 300330043105. El primero es ampliamente utilizado, el segundo se usa generalmente en las latas, y el último se usa en alambres y otros materiales con altos requisitos de conductividad, De acuerdo con el contenido de aleación de magnesio, la aleación de aluminio y magnesio está en el siguiente orden: 5005, 525, 5251, 5050, 5052, 5754, 5083, 5056, 5086, etc., que se utilizan en algunas industrias con altos requisitos de resistencia y resistencia a la corrosión, como la construcción naval, contenedores y trenes subterráneos de alta velocidad a presión Aleación de aluminio mecanizable con buena resistencia a la corrosión en aire, agua, aceite y otros medios.

Incluyendo principalmente el sistema Al Mn y las aleaciones del sistema Al Mg que no pueden ser reforzadas por el tratamiento térmico. La aleación de aluminio antioxidante con contenido de manganeso de 1.0% ~ 1.7% tiene una alta resistencia a la corrosión. El contenido de magnesio de la aleación de aluminio antioxidante Al Mg generalmente no es más del 7%, y la resistencia de la aleación aumenta con el aumento del contenido de magnesio, σ 0 puede alcanzar los 400MPa mientras que la plasticidad disminuye. Este tipo de aleación de aluminio antioxidante se utiliza generalmente en el estado recocido, endurecido por trabajo en frío o estado endurecido por trabajo semifrío. Tiene baja resistencia, buena plasticidad, fácil procesamiento de presión, buena resistencia a la corrosión y rendimiento de soldadura. Es especialmente adecuado para la fabricación de piezas de tracción profunda, piezas de soldadura y piezas que trabajan en medios corrosivos, como tanques de aceite y tuberías.

Otro tipo de aleación de aluminio antioxidante es la aleación Al Zn mg Cu que se puede fortalecer mediante tratamiento térmico. Tiene una alta resistencia a la tracción, excelente resistencia a la corrosión del agua de mar, buena tenacidad a la fractura, baja sensibilidad de muesca y buen rendimiento del proceso de moldeo. Adecuado para la fabricación de piel de hidroavión y otras piezas de chapa metálica de alta resistencia que requieren resistencia a la corrosión 3003 antirust aleación de placa de aluminio contiene principalmente manganeso, magnesio y otros elementos de aleación. Las aleaciones AI Mn tienen una mayor resistencia a la corrosión y resistencia que el aluminio puro debido a la acción del manganeso, y tienen una buena soldabilidad y plasticidad, pero un bajo rendimiento de corte. Debido al efecto del magnesio, la densidad de las aleaciones de Al Mg es menor que la del aluminio puro, la resistencia es mayor que la de las aleaciones de Al Mn y la resistencia a la corrosión es bastante buena.