La placa de óxido de aluminio consiste en colocar la placa de aluminio en el electrolito correspondiente (como ácido sulfúrico, ácido crómico, ácido oxálico, etc.) como ánodo para electrólisis en condiciones específicas y bajo la acción de la corriente aplicada. La placa de aluminio del ánodo se oxida y se forma una capa delgada de alúmina en la superficie, con un grosor de 5 ~ 20 micras, y la película de óxido anódico duro puede alcanzar las 60 ~ 200 micras. La placa de óxido de aluminio no solo es muy popular entre los clientes debido a su buena durabilidad, sino que también es favorecida por muchos consumidores debido a su alta estética. Tiene un gran potencial de mercado. Entonces, ¿cuáles son las ventajas de la placa de óxido de aluminio?
1. Buena procesabilidad: la placa de óxido de aluminio de grado positivo tiene una decoración fuerte y una dureza moderada. Se puede doblar y formar fácilmente, estampado continuo de alta velocidad, que es conveniente para el procesamiento directo en productos sin tratamiento superficial complejo, lo que acorta en gran medida el ciclo de producción del producto y reduce el costo de producción del producto.
2. Buena resistencia a la intemperie: película de óxido de espesor estándar (3) μ m) La placa de aluminio anodizado se usa en interiores durante mucho tiempo sin decoloración, corrosión, oxidación y óxido. Película de óxido espesado (10) μ m) La placa de aluminio anodizado se puede usar al aire libre y puede exponerse al sol durante mucho tiempo sin decoloración.
3. Fuerte sentido del metal: la placa de aluminio anodizado tiene una alta dureza superficial, hasta el nivel de gema, buena resistencia a los arañazos, sin cobertura de pintura en la superficie, conserva el color metálico de la placa de aluminio, resalta el sentido del metal moderno y mejora el grado del producto y el valor agregado.
4. Alta resistencia al fuego: los productos de metal puro, sin pintura y cualquier sustancia química en la superficie, no se queman a 600 ° C, no producen gases tóxicos y cumplen con los requisitos de protección contra incendios y protección ambiental.
5. Fuerte resistencia a las manchas: sin huellas dactilares, sin marcas de manchas, fácil de limpiar y sin manchas de corrosión.
Diferencia entre oxidación de aluminio y no oxidación:
1. El aluminio oxidado formará una película de óxido denso en la superficie de la base, por lo que la resistencia a la corrosión aumentará y el punto de ebullición de fusión también aumentará. Se puede utilizar como un material resistente al calor, mientras que el aluminio no oxidado no tiene estas propiedades.
2. El aluminio oxidado tiene una capa de película de óxido, por lo que es resistente a la corrosión y tiene propiedades químicas más estables que el aluminio. Además, el aluminio puede liberar hidrógeno cuando reacciona con ácido y álcali, y la alúmina no tiene gas.
3. Después de la oxidación, se formará una película de óxido denso en la superficie, de modo que el aluminio en el interior no continúe oxidándose.
4. El aluminio no oxidado es fácil de corroer en el aire, lo que resulta en manchas amarillas o manchas negras, mientras que la placa de óxido de aluminio no aparecerá.
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